Отображение 1–12 из 23

Автоматическая система слежения за высотой резака (третья координата Z)

Цена по запросу

Предназначена для  автоматического поддержания постоянного зазора между резаком и разрезаемым металлом на машинах термической резки.

Диагональ 1,5х3,0 с ЧПУ

Цена по запросу

Раскрой листового металлопроката по заданным чертежам.  Рабочая зона 1500х3000 мм. Толщина разрезаемого металла – до 150 мм. Скорость перемещения от 50 до 3000 мм/мин

Машина для резки слябов, блюмов и полураскатов Сляб 1

Цена по запросу

Предназначена для автоматизированной прямолинейной разделительной кислородной резки слябов из малоуглеродистых низколегированных сталей шириной от 1300 до 2600 мм и толщиной от 250 до 400 мм.

Машина для резки труб на базе машины «Лавина-CNC»

Цена по запросу

Машина предназначена для продольной и поперечной резки труб и трубных заготовок и вырезки боковых отверстий в трубах с применением газокислородного или плазменного резака

Машина для резки труб Орбита PM

Цена по запросу

Машина для резки труб Орбита РМ предназначена раскроя трубного металлопроката диаметром от 160 до 1420 мм с ручным приводом.

Машина консольная на базе машины Стрела-Пл

Цена по запросу

Машина консольная для резки поковок, слитков, лома и скрапа (на базе машины «Стрела-Пл»), предназначена для вырезки деталей больших толщин по шаблону или при помощи циркульного устройства, и оснащена флюсопитателем и резаком для кислородно-флюсовой резки.

Машина переносная для резки труб Сателлит-24

Цена по запросу

Труборез предназначен для резки труб диаметром от 120 до 1440 мм и снятия кольцевых фасок как в условиях промышленных предприятий, так и в полевых условиях при отсутствии нормального заземления. Машина оснащена комплектом бандажных поясов.

Машина переносная термической резки металла с ЧПУ «Магнит-CNC 1,5х3,0/1,5х6,0»

Цена по запросу

Раскрой листового металлопроката с использованием системы ЧПУ. Рабочая зона 1500 х 3000/1500х6000 мм. Толщина разрезаемого металла — до 150 мм. Скорость перемещения 50-3000 мм/мин.

Машина прямолинейного раскроя «Грань 24В»

Цена по запросу

Прямолинейный раскрой листового металлопроката длиной до 12 м и вырезка полос шириной от 30 до 540 мм. Толщина разрезаемого металла до 300 мм. Скорость перемещения от 100 до 1500 мм/мин

Производство станков плазменной резки – основная специализация Группе компаний «ПУРМ». Мы предлагаем высококачественное оборудование, при разработке которого учитывались актуальные требования к процессу раскроя – экономное энергопотребление, производительность, автоматизация, минимизация человеческого фактора в процессе работы и максимальная надежность.

Группа компаний «ПУРМ» производит машины термической резки различных типов по уровню автоматизации, поэтому основным режущим элементом может выступать автоматический плазменный резак или механизированный. В нашем ассортименте вы можете выбрать и купить надежные станки с ЧПУ, шарнирно-консольные, металлургические, переносные в полной комплектации. То есть вам не придется отдельно покупать плазмотрон или любые другие составляющие – в каталоге указана цена за весь комплект поставки.

Назначение и виды

Станки термической резки металла предназначены для высокоточного и быстрого раскроя листового и профильного проката. Конструкция и конкретное назначение зависит от разновидности устройств:

  • С ЧПУ – автоматический плазмотрон движется по заданному специально разработанной программой контуру, что позволяет вырезать заготовки любой конфигурации.
  • Шарнирно-консольные – раскрой производится с помощью циркульного устройства или предварительно изготовленного шаблона.
  • Переносные – мобильное механизированное оборудование для вырезания деталей простой формы.
  • Металлургические – для разделки металлолома для последующей его переплавки.
  • Мобильные станки для плазменной резки труб – оснащены направляющим приспособлением с зубчатой поверхностью, которое устанавливается на трубе. По нему движется и осуществляет резание плазмотрон. Одно из основных преимуществ – возможность снятия кольцевых фасок.

В зависимости от вида, установки комплектуются автоматическим резаком или плазмотроном для механизированной резки. Они отличаются по конструкции и способу возбуждения дуги, но это никак не отражается на эффективности выполнения операции или качестве реза.

Возможности оборудования

Устройства нашего производства применяются для автоматической резки углеродистых и легированных сталей, алюминия, чугуна, меди и их сплавов. Благодаря направленному воздействию плазменной струи, до высоких температур нагревается лишь небольшой участок около линии реза, что обеспечивает минимальный уровень деформации заготовок.

Ключевые особенности:

  • Повышенная точность.
  • Малая зона термического влияния.
  • Высокое качество реза.
  • Минимальное энергопотребление.
  • Простота в обслуживании и эксплуатации.

Если вы ищете, где купить надежную и современную машину термической резки по цене производителя, обращайтесь в компанию «ПУРМ». Мы производим оборудование, рассчитанное на интенсивную эксплуатацию в любых производственных условиях. При необходимости, бесплатно поможем с выбором в зависимости от конкретных технологических задач и технических характеристик.

Станки «ПУРМ»: преимущества

Любое предприятие, специализирующееся на изготовлении металлоконструкций, стремится к повышению производительности – увеличению количества выпускаемой продукции. Сотрудничая с нашей компанией, вы сможете значительно повысить рентабельность своего производства – мы регулярно предлагаем инновационные решения в области термической резки металла и сварки.

Станки плазменной резки металла производства Группе компаний «ПУРМ» характеризуются следующими преимуществами:

    • Возможность раскроя любых металлов – стали с различным содержанием легирующих элементов и углерода, чугун, медь, алюминий и их всевозможные сплавы.
    • Пониженный уровень деформации.
    • Минимальная зона термического влияния.
    • Станки обладают высокой точностью – заготовки вырезаются согласно предварительно подготовленным программам, что обеспечивает максимальную точность размеров.
    • Кромки в месте реза получаются идеально ровными с минимальным количеством окалины.
    • Технологическая гибкость – станки способны выполнять резание заготовок различной конфигурации, толщины, в заданном объеме, с необходимой точностью и в установленные сроки.
    • Станки просты в обслуживании.

Сущность процесса резания – дуга воздействует на определенный участок на поверхности обрабатываемого материала, что ведет к моментальному его нагреву до критической температуры и плавлению. Из зоны реза расплавленный металл выдувается высокоскоростной струей плазмы направленного действия.

Применение станков

Станки плазменной резки оправдали себя с экономической точки зрения при производстве различных изделий и металлоконструкций. Но наиболее целесообразно их использование при раскрое таких материалов:

        • алюминий – толщина в пределах 120 мм;
        • чугун – максимальная толщина 90 мм;
        • сплавы на основе меди – до 80 мм;
        • стали с содержанием легирующих элементов – до 50 мм.

Для использования всех возможностей станка для плазменной резки металлов необходимо правильно и точно настраивать режимы его работы в зависимости от обрабатываемого материала. При этом необходимо учитывать следующие показатели:

        • параметры струи плазмы – температура и скорость;
        • характеристики и толщина разрезаемого металла;
        • скорость реза.

Для получения ровного без деформаций и с минимальным количеством окалины реза необходимо настроить силу тока на плазменном станке для резки металла и скорость перемещения плазмотрона в процессе раскроя. Не менее важно правильно подобрать сопло – они являются сменными и производятся с различным сечением выходного отверстия. Благодаря этому спектр выполняемых работ для каждой отдельной машины термической резки значительно расширяется.

Вам необходимо купить станок плазменной резки высокого качества по минимальной цене? Обращайтесь к профессионалам Группе компаний «ПУРМ» – мы всегда поможем вам выбрать оборудование, максимально отвечающее вашим запросам, и детально проконсультируем относительно его технических характеристик и назначения.